今年10月底，全球首座移动式注热平台“热采一号”在山东威海交付，为6口油井同时注入高压蒸汽，有效降低了稠油的黏度，使其变成流动性好、易开采的“稀油”。然而，处理由采油过程产生的具有高温、高盐、高有机物特性的废水，实现水资源及热能回收利用，一直是世界性技术难题。传统方法需要将高温废水降温至较低温度才能进行脱盐处理，这无疑是一个能源消耗的过程。
面对这一挑战，烟台金正环保科技有限公司自主研发了特种耐高温膜组件，使高温废水能够直接进入耐高温平板膜设备进行脱盐处理，无需提前降温。这项技术不仅降低了运行能耗，同时回收了废水中的热能，为工业节水减污提供了新的解决方案。除油田采出水处理外，该技术还可广泛应用于物料浓缩、生物医药用水、印染、化工等领域。
推进工业领域节水减污，有助于缓解水资源供需矛盾、保障水安全，推动产业转型升级。然而，这也是一项面临诸多困境的工作：节水减排空间日趋有限，相关应用成本逐渐变高，对资源化产物再利用的要求也越来越高。在济南举行的黄河流域工业节水环保技术交流活动和2024年度山东省重点行业先进适用绿色低碳技术装备推广活动上，多家山东企业带来的工业节水减污探索为工业废水治理与回收利用提供了多种新可能。
作为全国资源性缺水最为严重的地区之一，山东近年来将工业节水作为深化全社会节水控水攻坚的重点领域，通过推广先进节水技术、优化工业用水结构，持续提升工业领域水资源节约集约利用水平。数据显示，全省工业用水量稳定在33亿立方米左右，其中火电、钢铁等七大高耗水行业约占三分之二。近年来，山东持续推动产业结构调整和转型升级，加快培育信息技术、新材料等低耗水的新兴产业，有效提高了工业水效。
为实现水资源最大化利用，山东加强工业节水关键核心技术攻关，并涌现出一批节水型企业、园区、水效领跑者等节水典型。这些企业通过23个用水KPI指标全过程管控、数字化技术手段实现生产用水过程精细化、可视化等措施，成功降低了水耗。同时，山东还通过强化财税金融支持、开展多种形式的交易交流活动等方式，支持节水产业做大做强。
山东将推进工业节水与优化工业用水结构紧密结合，通过狠抓重点行业绿色转型、依法依规推动落后产能退出，不断提高低水耗高产出产业比重。目前，全省高新技术产业产值占规上工业比重超过52%，有效提高了工业水效。山东以15%左右的工业用水量支撑起32%左右的GDP，为水资源匮乏地区推进水资源高效利用、实现可持续发展探索出了一条新路。
（大众新闻记者 付玉婷）
图片描述：
图片中展示的是金正环保科技有限公司的特种耐高温膜组件，它正被用于处理高温废水，实现脱盐处理和热能回收。这项技术不仅降低了运行能耗，还提高了水资源的利用效率，为工业节水减污提供了新的解决方案。背景中，可以看到山东的工业区域，显示出产业转型和升级的成果。
